很多朋友較近都在問(wèn)一個(gè)問(wèn)題，那就是電纜橋架腐蝕了怎么辦，有沒(méi)有什么好的避免方法，其實(shí)小編想說(shuō)的是任何產(chǎn)品的壽命是一個(gè)無(wú)法回避的問(wèn)題，電纜橋架也是一樣，下面小編就結合這個(gè)問(wèn)題為大家講解幾個(gè)好辦法，希望能夠解決大家的煩惱!

以下就是延長(cháng)電纜橋架使用壽命、避免腐蝕的幾種常用方法：熱浸鋅、電鍍鋅、粉末噴涂、涂漆和其他有機無(wú)機涂料涂敷。

一、熱浸鋅工藝

鋅具有杰出的耐腐蝕性，浸鋅作為一種獻身陽(yáng)極來(lái)維護陰極金屬的辦法，壽命取決于它的腐蝕鋅鍍層的阻力和腐蝕速度。熱浸鋅的鋅層厚度通常在6μm以上，鋅與鐵的結合面構成一層鋅鐵合金，提高了鋅層的粘附性。國外對各類(lèi)不一樣環(huán)境前提下的熱浸鍍鋅層進(jìn)行了大氣露出實(shí)驗，從測驗成果來(lái)看，熱浸鋅能夠滿(mǎn)足電纜橋架運行壽命的要求。

由于熱浸鋅具有杰出的耐腐蝕性、高功能和價(jià)格比，因而熱浸鋅鋼橋被廣泛運用于國內外。熱浸鋅不易變形等問(wèn)題，需要在電纜橋架的構造上及浸鋅技術(shù)上加以思考。別種涂層的橋架抗紫外線(xiàn)才能差，容易引起銹蝕，形成大面積涂層起泡脫皮，通常不適合野外運用。

二、電鍍鋅工藝

對于沒(méi)有特殊要求的電纜橋架來(lái)說(shuō)，電鍍鋅與熱浸鋅比較起來(lái)技術(shù)簡(jiǎn)單，本錢(qián)較低。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著(zhù)地提高其防腐功能。電鍍鋅層通常在6μm左右，因而不適用于對耐腐蝕壽命要求較高的場(chǎng)合。

電鍍鋅我國有頒布標準：如GB/T13912-2002、JT/T281-95、GB2694-81等。挑選電鍍層時(shí)，涂層厚度，涂層吸附力強，通過(guò)耐腐蝕實(shí)驗，不同的訴求對于目標的選擇也是不同的。我國現在生產(chǎn)鍍鋅橋架的廠(chǎng)家，在參考國標時(shí)也不盡相同。選用電鍍鋅鎳合金或鍍鋅后進(jìn)行高鈍化處理，可以顯著(zhù)提高橋架耐蝕性。

三、粉末噴涂工藝。

PVC材料通常是粉末涂料，聚酯粉末或防腐粉末，涂層厚度約60μm 。靜電噴涂具有外形漂亮，抗化學(xué)腐蝕杰出的功能。但與金屬鍍層比較，粘附性低，耐臟性和耐磨損較差。遭受簡(jiǎn)單外部撞擊，可致使其局部涂層掉落，使得內部鋼材腐蝕，形成大面積涂層起泡脫皮。使用UV涂料的橋架，通常不適合在野外使用。

四、涂防銹漆。

較大尺寸的構件，由于鍍鋅設備條件所限，通常只能選用涂防銹漆的辦法來(lái)處理。這當然具有本錢(qián)低，操作方便等優(yōu)勢，但防腐蝕性能較差。其工程壽命短暫，為了確保工程質(zhì)量，通常不宜運用。

不論在沿海地區濕度高或是空氣二氧化硫指數高的區域，國家現已廣泛使用鋁合金橋架。電纜橋架原料為鋁合金的，大氣暴露實(shí)驗成果表明，該電纜橋架在耐腐蝕方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢，特別是選用陽(yáng)極氧化鋁腐蝕，效果非常好。

五、其他有機無(wú)機涂料涂敷。

AB-2型有機防火堵料為柔性防腐材料，遇火后碳化形成堅固的阻火隔熱層。產(chǎn)品具有良好的可塑性和耐腐蝕、耐火、耐油等特性。AB-1型無(wú)機防火堵料是一種以無(wú)機防火材料為主的防火材料，粉狀適用于電力、石化、冶金、建筑等行業(yè)電纜橋架的涂敷。

電纜橋架防腐施工中各道工序(如除銹、底漆、面漆)之間必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，前道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工，較后一道工序完畢后應 檢查，發(fā)現有不合格的缺陷時(shí)，應修補合格，即涂層總厚度和涂裝道數應符合設計要求;表面應平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現象。部分防腐橋架從肉眼是看不出來(lái)的，實(shí)際上已達到耐重度腐蝕(四級)標準!產(chǎn)品被廣泛應用于醫療、政府交通、房地產(chǎn)、地鐵工程、工業(yè)設施等多方面。

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